Волфрамова медна плочасъчетава предимствата на метала волфрам и мед.Сред тях волфрамът има висока точка на топене и висока плътност.Точката на топене на волфрама е 3410 градуса по Целзий, а точката на топене на медта е 1083 градуса по Целзий.Медта има отлична електрическа и топлопроводимост.Еднаква микроструктура, устойчивост на висока температура, висока якост, устойчивост на дъгова аблация, висока плътност, умерена електрическа и топлопроводимост, се използват широко в устойчиви на висока температура материали, електрически сплави за превключватели с високо напрежение, електроди за електрическа обработка, микроелектронни материали, като части и компоненти И компонентите се използват широко в космическата промишленост, авиацията, електрониката, електроенергията, металургията, машините, спортното оборудване и други индустрии.
Много важно приложение на волфрамова медна плоча е като електрически контакт на електрически превключватели с високо напрежение.Електрическият контактен материал се нарича също контакти или контакти.Той е ключовият компонент на електрическите уреди с високо и ниско напрежение и е отговорен за създаването и прекъсването на тока., което пряко влияе върху надеждността и експлоатационния живот на ключовете и електрическите уреди.
Дълго време след разработването на EDM, медта или медните сплави обикновено се използват като електроди за обработка.Въпреки че медта и медните сплави са евтини и лесни за използване, тъй като електродите от мед и медни сплави не са устойчиви на искрова аблация, електродите Консумацията е голяма, точността на обработка е лоша и понякога се изисква многократна обработка.С нарастващата точност на матрицата и количеството много трудни за машинна обработка компоненти на материала и нарастващата зрялост на EDM процеса, количеството волфрамова медна плоча, използвана като EDM електрод, все по-често може да се използва като електроден материал като електроди за съпротивително заваряване, EDM електроди, плазмени електроди и т.н. В процеса на EDM ролята на електродните материали е да доставят обработващи импулси и да отстраняват детайлите с минимални загуби.
Време на публикуване: 01 юни 2022 г