• copper@buckcopper.com
  • Понеделник - Събота от 7:00 сутринта до 21:00 часа
nybjtp

Анализ на причината за отлепване на медна ламарина

Когато много хора използват червенотомеден листhttps://www.buckcopper.com/factory-direct-sales-copper-sheet-size-can-be-processed-product/, те ще открият, че повърхността на червения меден лист има лющене или вдлъбнатини.Червеният меден лист има добра електрическа проводимост, топлопроводимост, устойчивост на корозия и производителност на обработка и може да се заварява и споява.Тези пилинг или ями не могат да се използват.За заваряване медният лист се отлепва и не може да се използва, което ще доведе до загуба на много единици от цялата плоча.След това нека да разгледаме анализа на причините за отлепването на медния лист.

Когато много хора използват червената медна плоча, те ще открият, че повърхността на червения меден лист има лющене или вдлъбнатини.Червеният меден лист има добра електрическа проводимост, топлопроводимост, устойчивост на корозия и производителност на обработка и може да се заварява и споява.Тези пилинг или ями не могат да се използват.За заваряване медният лист се отлепва и не може да се използва, което ще доведе до загуба на много единици от цялата плоча.След това нека да разгледаме анализа на причините за отлепването на медния лист.
1. Поцинкованият слой не е обработен чисто.Използвайте концентрирана солна киселина и водороден пероксид, за да отлепите пасивирания поцинкован слой.Много приятели на хардуера често се сблъскват с това, че продуктите от цинкова сплав са покрити със слой счупено покритие след гладене на железния лист., Ето защо.
2. Отлепването на поцинкования стоманен лист показва, че адхезията на покритието е лоша, което се дължи главно на неправилно третиране преди галванопластика.Процесът на обезмасляване и обезмасляване трябва да се провери, за да се види дали обезмасляването е завършено.Освен това трябва да се извърши слаба корозионна обработка преди галванопластика и детайлът трябва да бъде галванизиран веднага след слаба корозия, така че адхезията на покритието върху свежата и активна повърхност да бъде много по-добра.
3. В процеса на обработка трябва да премине през няколко процеса на валцуване.При всеки процес, ако повърхността не е чиста, ще има оксиди, прикрепени към повърхността на медната плоча.Следващото валцуване ще бъде валцувано върху медната плоча, което ще доведе до обработката на медната плоча в готовия продукт.Оксидът пада, което от своя страна образува вдлъбнатини, вдлъбнатини и други дефекти.
4. По време на обработката температурата е твърде висока, коефициентът на топлинно разширение на метала е различен, почистването на повърхността на галванопластиката не е добро и медният слой е твърде дебел.
5. Поради липсата на запечатване на опаковката по време на транспортиране, празнината между медната плоча и медната плоча е твърде голяма.След това в процеса на транспортиране, поради неравности на превозното средство и други условия, се причинява повърхностен сблъсък и триене!Самата медна плоча е сравнително мек метал и неизбежно ще се отлепи при силен сблъсък и триене.
Има феномен на бълбукане между медната плоча и медния слой.Преди всичко трябва да съдим от простото към трудното.Първо, трябва да видим дали има активиране.Коригирайте разтвора за активиране, активирането е добро и няма да има образуване на пяна.


Време на публикуване: 3 ноември 2022 г