Theалуминиев месингсерията е по-сложна и някои от сложните алуминиеви месингове съдържат трети и четвърти легиращи елементи като манган, никел, силиций, кобалт и арсен.HAl66-6-3-2 и HAl61-4-3-1, които имат повече легиращи елементи, са сплави, съставени от шест елемента, а някои от тях са сложно обработен алуминиев месинг от леярски сплави със специална форма.Различните сплави обикновено имат различни свойства на топене и следователно изискват различни процеси на топене.
На първо място, алуминиевият месинг лесно се „разпенва“ по време на процеса на топене и лесно се замърсява от включвания на алуминий или други метални оксиди.Разумният процес на топене трябва да включва определени превантивни мерки.Ако върху повърхността на стопилката има оксиден филм от алуминий, той може да защити стопилката до известна степен и не е необходимо да се добавя покриващ агент по време на топенето.
Теоретичен анализ: При добавяне на цинк към разтопения резервоар, защитен с филм от Al2O3, загубата на цинк от изпаряване може да бъде намалена.Всъщност, тъй като кипенето на цинка може да повреди оксидния филм, само когато се използва подходящ флюс, тоест стопилката може да бъде по-надеждно защитена, загубата на цинк при горене може да бъде ефективно избегната или намалена.Криолитът се превърна в незаменим и важен компонент във флюса, използван за топене на алуминиев месинг.Алуминиево-месинговата стопилка никога не трябва да се прегрява, за да се предотврати окисляването на стопилката и обилното вдишване.Ако съдържанието на газ в стопилката е сравнително високо, можете да изберете покритие на потока за рафиниране или да използвате рафиниране с инертен газ, включително повторно флуксиране и повторно рафиниране преди изливане и използване на звънец за пресоване на хлоридна сол в стопилката за рафиниране на стопилката The way.Легиращите елементи с висока точка на топене като желязо, манган, силиций и др., съдържащи се в сложния алуминиев месинг, трябва да се добавят под формата на Cu-Fe, Cu-Mn и други междинни сплави.
По принцип използваната маса и медта трябва първо да се добавят към пещта и да се разтопят, фино разделената зареждане може да се добави директно към стопилката, а цинкът се добавя последен в края на топенето.Когато се използват чисти метали като шихта, те трябва да бъдат деоксидирани с фосфор след тяхното стопяване, последвано от манган (Cu-Mn), желязо (Cu-Fe), след това алуминий и накрая цинк.В комплексния алуминиев месинг HAl66-6-3-2 съдържанието на желязо трябва да се контролира на 2% ~ 3%, а съдържанието на манган трябва да се контролира на около 3%.В противен случай, когато тяхното съдържание е твърде високо, някои свойства на сплавта могат да бъдат отрицателно засегнати.Поради ниската плътност на алуминия, ако стопилката не се разбърква старателно, това може да причини неравномерен химичен състав.Когато има преходна стопилка в пещта, обикновено първо могат да се добавят алуминий и част от мед, а след това може да се добави цинк, след като се стопят.Когато се добави алуминий, може да се отдели голямо количество топлина поради сливането на мед и алуминий.Екзотермичният процес може да се използва за ускоряване на процеса на топене, но ако операцията не се извърши правилно, интензивната екзотермична реакция може да доведе до твърде висока локална температура на разтопения басейн, което води до бурно изпаряване на цинка и в тежки случаи пламъците могат да бъдат изхвърлени от пещта.Температурата на топене на HAl67-2.5 обикновено е 1000 ~ 1100 ℃, а температурата на топене на HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-6-2 обикновено е 1080 ~ 1120 ℃ и трябва да се използва възможно най-ниската температура.Температура на топене.
Време на публикуване: 7 юли 2022 г