1. Температура на нагряване, време на задържане и метод на охлаждане: Температурата на фазов преход накалаена бронзова плочаот α→α+ε е около 320 ℃, т.е. температурата на нагряване е по-висока от 320 ℃ и структурата му е еднофазна структура, докато се нагрее до 930. Структурата на течната фаза се появява около ℃.Като се има предвид използваното оборудване, степента на окисляване на детайла след нагряване и действителната производителност на обработка на детайла след топлинна обработка, след сравнение и проверка на място, температурата на нагряване от (350 ± 10) ℃ е по-подходяща.Температурата на нагряване е твърде висока и детайлът е сериозно окислен.
Ако температурата е твърде ниска, здравината и еластичността на детайла са високи и якостта очевидно е недостатъчна, така че не е подходящ за формоване.Поради големия обем на натоварване на пещта (230 kg/35 kW яма пещ), за да се нагрее и да се получи определена здравина и издръжливост, така че да се улесни последващата обработка на огъване, детайлите във всяка пещ трябва да се поддържат топли за около 2 часа след достигане на температурата.Може да се охлажда с въздух или детайлът може да се остави в цевта за темпериране, за да се охлади бавно.
2. Идентифициране на ефекта от обработката с отгряване: Поради ограничените условия могат да се използват два метода за лесно идентифициране на обработения детайл.Единият е да се наблюдава цвета на детайла, тоест добре обработеният детайл се променя от оригиналния месингов цвят на синьо-черен.Второто е, че обработеният детайл може да бъде директно оценен чрез огъване на ръка.При огъване, ако детайлът може да бъде огънат, докато има определена якост и еластичност, това означава, че ефектът на отгряване е добър и е подходящ за формоване.Напротив, здравината и еластичността на обработвания детайл след обработката са високи и не е лесно да се огъва на ръка, което показва, че ефектът от обработката на отгряване не е добър и трябва да се отгрява отново.
3. Оборудване и метод на зареждане на пещта: За да се постигне целта за равномерност на температурата и антиокисляване, детайлите от калаен бронз обикновено не са подходящи за обработка в кутийни пещи без разбъркващи вентилатори.Например, при условие на същото натоварване на пещта (мощността на пещта е 230 kg/35 kW), заготовката се обработва съответно в кутийна пещ без разбъркващ вентилатор и пещ за темпериране с яма с разбъркващ вентилатор.При същите условия на процеса на отгряване на нагряване при (350 ± 10) ℃, задържане за 2 часа и след това въздушно охлаждане, резултатите от двете обработки са много различни.
Заготовките, обработени с кутийната пещ, имат различен блясък, висока якост и недостатъчна якост, които трудно се огъват.След обработката на една и съща партида детайли с пещ за закаляване с яма, блясъкът е по-равномерен, а здравината и издръжливостта са подходящи, което е благоприятно за последващи операции по обработка.Следователно, за предприятия с ограничени условия, обработката на отгряване може да бъде обработена от яма пещ, а за зареждане може да се използва темпериращ варел с голям капацитет.Заготовките трябва да се поставят спретнато, за да се избегне деформация на подлежащите детайли поради натиск.
Време на публикуване: 8 юни 2022 г