Различни заваръчни свойствамедни сплави:
1. Топлопроводимостта на червената мед е висока.Топлинната проводимост на червената мед при стайна температура е около 8 пъти по-голяма от тази на въглеродната стомана.Трудно е локално загряване на медната заварка до температурата на топене.Следователно по време на заваряване трябва да се използва източник на топлина с концентрирана енергия.Често се появяват пукнатини при заваряване на мед и медни сплави.Пукнатини се намират в заварки, линии на топене и зони, засегнати от топлина.Пукнатините са междукристални повреди и от напречното сечение може да се види очевиден окислителен цвят.По време на процеса на кристализация на заваряване следи от кислород и мед образуват Cu2O и образуват евтектика с ниска топимост (α+Cu2O) с α мед, чиято точка на топене е 1064°C.
2. Оловото е неразтворимо в твърда мед, а оловото и медта образуват нискотопима евтектика с точка на топене около 326°C.Под действието на вътрешното напрежение при заваряване, съединенията от мед и медни сплави при висока температура образуват пукнатини в крехките части на заварените съединения.В допълнение, водородът в заваръчния шев също може да причини пукнатини.Порьозността често се появява в заваръчните шевове на мед и медни сплави.Порьозността в чистия меден заваръчен метал се причинява главно от водороден газ.Когато CO газът се разтвори в чиста мед, порите могат също да бъдат причинени от водна пара и CO2 газ, генериран от реакцията на въглероден оксид и кислород.
3. Тенденцията за образуване на порьозност при заваряване на медни сплави е много по-голяма от тази на чистата мед.Обикновено порите са разпределени в центъра на заваръчния шев и близо до линията на топене.Когато се заваряват чиста мед и медни сплави, механичните свойства на съединението са склонни да намаляват.В процеса на заваряване на медни сплави ще настъпи окисляване на медта и изпаряване и изгаряне на елементи от сплавта.Евтектиката с ниска точка на топене и различни дефекти на заваряване водят до намаляване на якостта, пластичността, устойчивостта на корозия и електропроводимостта на завареното съединение.
Време на публикуване: 14 юни 2022 г